自動潤滑裝置

　　簡介：

　　產品簡介
　　WR系列自動潤滑裝置，是根據光大公司多年制造各類輸送設備的經驗，結合各種不同的使用環境對自動潤滑的需要而研制開發的，它能解決鏈式輸送設備的潤滑問題，實現鏈式輸送機運行阻力減小。零部件的磨損減少、減輕維修工作。節約保養費用以及提高輸送設備的使用壽命等。與原潤滑裝置相比，噴油點由原來的3個增加到了最多1 2個；增加了定時工作功能，即可減少潤滑油的消耗，又能避免鏈條加油過多造成對工作工件的污染；潤滑油箱的容積增大到8公升，減少了維修工作。
　　基本參數
　　1、電源電壓：AC220V
　　2、氣源壓力：0.3～0.7Mpa
　　3、潤滑點數：3～1 2點
　　4、油箱容量：8升
　　5、每次注油量（最大）：0.034克
　　6、潤滑油粘度指數：ISO 30～1 50
　　7、工作溫度：-10～45℃
　　8、設有油位報警裝置，當油量不足時發出閃光信號。
　　9、設有兩個接近開關，可實現單／雙開關操作，即一個開關發號就工作／兩個開關都
　　發號才工作，可以對FX400鏈條以及積放小車進行潤滑。
　　10、具有定時功能。24小時為一個周期，最小設定時間1 5分鐘。
　　主機安裝：
　　根據現場的具體情況，主機可以采取兩種安裝方式，一種是安裝在附屬平臺上，另一種是利用潤滑裝置上的連接件直接安裝到軌道上。
　　檢測開關的安裝：
　　按照多路自動潤滑裝置的安裝尺寸圖，分別將檢測開關安裝到輕型輸送機，通用輸送機及輪轂線的相應位置上，調整好檢測開關與檢測點的最佳距離（5mm-8mm）。
　　油嘴的安裝：
　　輕型懸掛輸送機封閉軌道：根據鏈條的節距，調整好相應的潤滑點，在該點分別鉆孔φ10，然后將油嘴焊接于該點即可；

　　通用懸掛輸送機工字軌道；將噴油臂上的油嘴對準潤滑點即可；輪轂線軌道，選擇好需要的潤滑點，將油嘴支架焊接到適當的位置上，調整好油嘴的噴油距離即可。

　　整機調試
　　連接好主機與檢測開關的信號線，接通主機與油嘴之間的油管，然后將氣源和電源接到主機上，將油箱注滿潤滑油，調整噴油時間，使其達到最佳的潤滑效果。
　　注意事項
　　自動潤滑裝置一般應安裝在遠離高溫的地方，檢測開關和油嘴應安裝牢固且不得松動，油管和氣管應焊接牢固，接頭處不得有漏油和漏氣的現象，主機應按時添加潤滑油，潤滑油應使用符合標準的產品。